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      燃煤火力發電廠煙氣余熱回收利用技術概況

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      作者來源:李清 ????? 發布時間: 2018-06-01 11:01
      導讀:對燃煤火力發電機組而言,排煙熱損失是鍋爐熱效率的重要影響因素。文章對目前主要的煙氣 余熱回收 技術進行論述,包括:低溫省煤器技術、低低溫煙氣處理技術、前置式液相介質空

      對燃煤火力發電機組而言,排煙熱損失是鍋爐熱效率的重要影響因素。文章對目前主要的煙氣 余熱回收技術進行論述,包括:低溫省煤器技術、低低溫煙氣處理技術、前置式液相介質空預器與低溫省煤器組合技術、新型電站鍋爐 余熱利用 --化技術,探討分析了各類 煙氣余熱 回收技術的技術原理及-缺-,為火力發電廠煙氣余熱回收技術的選擇提供參考依據。

      關鍵詞:火力發電廠;排煙熱損失;煙氣余熱回收技術
      燃煤火力發電廠煙氣余熱回收利用技術概況

      前言

      在火力發電機組中,鍋爐效率是機組經濟性運行的重要指標,而在各類鍋爐熱損失中,排煙熱損失占鍋爐總的熱損失-半以上[1]。研究結果表明:排煙溫度每上升30℃,鍋爐效率降低1%,機組標煤耗上升3g/(kW˙h)[2]?,F役機組的排煙溫度設計值約為130℃左右,但由于燃煤條件及電廠運行水平等問題,排煙溫度實際值普遍在150℃左右。較-的排煙溫度會導致鍋爐效率降低,機組年平均煤耗上升,并造成煙塵污染物排放量增加,影響機組的經濟性運行和污染物排放指標。因此,如何有效地對排煙余熱進行回收利用,成為目前各火力發電機組亟待解決的問題。

      目前,實現煙氣余熱回收利用的方式主要有:煙氣余熱加熱機組回熱系統的凝結水,加熱熱網水,加熱鍋爐的-次風、二次風。相應的煙氣余熱回收技術有:低溫省煤器技術,低低溫煙氣處理技術,前置式液相介質空預器與低溫省煤器組合技術,新型電站鍋爐余熱利用--化技術[3-8]。本文將對以上四種技術的原理及-缺-進行對比介紹,為火力發電廠選擇煙氣余熱利用技術的選擇提供參考。

      1.低溫省煤器技術

      低溫省煤器技術是通過煙氣余熱來加熱低加回熱系統的凝結水,將鍋爐的排煙溫度降低至合適值。煙氣余熱通過回熱系統的凝結水回收熱量來排擠下--低加的汽輪機抽汽,使抽汽回到汽輪機繼續做功,增-汽機的做功功率,從而降低機組發電標煤耗[3,9-11]。而對采暖供熱機組,在供熱時期可將回收的熱量用于加熱熱網水,節能效果-顯著。

      低溫省煤器根據其布置位置的不同,可分為以下兩種情況:

      a)低溫省煤器布置于空預器與除塵器之間。該布置方式在回收煙氣余熱的同時,減小飛灰比電阻,提-除塵器的效率,減少粉塵等污染物的排放。而且系統結構簡單,工程量較小,投資少;但為了-低溫省煤器及下游設備不受到低溫酸腐蝕,必須控制換熱器的運行溫度,使換熱器出口煙氣溫度-于酸露-,因此無法實現煙氣余熱的充分回收。

      b)低溫省煤器布置于引風機與脫硫塔之間。該布置方式避免了除塵器、引風機等設備的低溫腐蝕問題,可將煙氣溫度降至較低水平,可以實現煙氣余熱--程度上的回收,并減少了脫硫系統減溫水的補水量,具有--的節水效果。但由于煙氣溫度降至較低值,帶來了低溫省煤器及煙道的低溫酸腐蝕問題,而且存在著改造空間受限的問題。針對以上問題,陳俊祿[12]提出了-種電站鍋爐-低溫煙氣余熱再用裝置,該裝置換熱器材質為氟塑料材料,可有效避免換熱器的低溫腐蝕、積灰等問題,可有效實現煙氣余熱--程度的回收利用。

      2.低低溫煙氣處理技術

      低低溫煙氣處理技術,該系統由---熱回收器與-二-再加熱器組成。其中,---布置在空預器和電除塵器之間的煙道上,-二-則布置在脫硫塔與煙囪之間的煙道上[13-14]。通過熱媒水的閉式循環,---熱回收器將除塵器入口煙氣溫度從120~130℃降到90℃左右;-二-再加熱器則利用---熱回收器回收的熱量將脫硫塔出口的煙氣溫度升-至80℃左右。

      低低溫煙氣處理技術具有以下特-:

      (1)降低廠用電耗,降低設備運行費用。低低溫煙氣處理技術降低了煙氣溫度,煙氣體積流量減小,降低了風機等設備的電耗,設備運行費用降低。

      (2)降低除塵器入口溫度至,降低粉塵比電阻,可有效提-電除塵器的除塵效率[15];升-脫硫塔后煙氣溫度,可有效改善脫硫塔后的煙道及煙囪的低溫腐蝕問題,并擺脫白煙囪等視覺污染問題。

      (3)可有效利用回收的煙氣余熱,回收的熱量除用于加熱脫硫塔出口的煙氣外,還可用于加熱回熱系統的低加凝結水、采暖供熱系統的熱網水。

      (4)由于排煙溫度降低,粉塵比電阻等參數發生變化,因此必須重新對電除塵器進行-化設計。因此,該技術方案的工程量較-,初期投資也較-。

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